声明

本文是学习GB-T 26933-2011 钢制通用集装箱封闭槽型顶板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了钢质通用集装箱封闭槽形顶板(以下简称顶板)的技术要求、检验/试验方法、检验规

则以及包装、标志、运输和存贮的要求。

本标准适用于符合 GB/T
1413,且采用封闭槽形顶板的集装箱顶板的设计、生产、验收。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1413 系列集装箱 分类、尺寸和额定质量(ISO 668)

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 4171 耐候结构钢

GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T13288 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)

3 技术要求

3.1 板型、规格尺寸和允许偏差

3.1.1 板型

顶板按坡头型式分为I 型和Ⅱ型，见图1。通常 I
型槽数为五槽，Ⅱ型槽数为三槽。

3.1.2 规格尺寸和允许偏差

顶板的尺寸和允许偏差如表1所示，图形及标注如图1所示。

表 1 顶板尺寸和允许偏差 单位为毫米

类型

长度(L)

宽度(W)

高度(H)

板厚

(t)

边槽槽底

宽度(a)

槽头宽度

(b)

对角线

差的绝

对值

|S₁-S₂ |

槽底宽度

(c)

槽顶宽度

(h)

尺寸

允许

偏差

尺寸

允许

偏差

尺寸

允许

偏差

尺寸

允许

偏差

尺寸

允许

偏差

尺寸

允许

偏差

尺寸

允许

偏差

I型

2356

±1

209

±1

20

0

-2

1.6~

2.0

45.5

±2

25

0

-2

≤2

118

±2

91

±2

Ⅱ 型

2372

±1

360

或372

±1

22

0

-2

1.6~

2.0

105或

111

±2

30

0

-2

≤2

150

±2

110

±2

注：L——顶板的总长度；W——顶板槽间距；H——顶板的总高度；t——材料板厚；a——边槽槽底宽度；b——

端头最窄处的平面尺寸； |S₁-S₂ | ——顶板的对角线差；c——槽底宽度；h——槽顶宽度。

style="width:0.17338in;height:0.15334in" />

GB/T 26933—2011

style="width:11.49336in;height:6.8002in" />

说明：

① ,⑤——焊接侧槽；

② ,③,④—— 中央槽。

a) I 型

style="width:5.68005in;height:6.40662in" />

说 明 ：

①,③——焊接侧槽；

②—— 中央槽。

b) Ⅱ 型

B—B

I.

中心线

style="width:0.1866in;height:0.17626in" />

正而

—

1.

中心线

2

style="width:2.76671in;height:1.51998in" />

图 1 顶板尺寸和允许偏差示意图

GB/T 26933—2011

3.2 拱度

3.2.1 槽底平面拱度

槽底的拱度(如图1所示δ)由整板中央向两侧从大到小呈圆弧过渡分布，在槽型长度方向上，两焊

接侧槽(如图1所示)的拱度应在0 mm≤0₁ ≤5 mm,中央槽(如图1所示)的拱度应在3
mm≤0₁ ≤

7 mm。

3.2.2 槽顶平面拱度

槽顶的拱度(如图1所示δ2)应在0≤02≤5 mm。

3.2.3 顶板边拱度

将顶板正面朝上(如图1所示)放置，在长度方向(如图1所示 K
向)上，板边呈上拱圆弧形，不应有
波浪，边槽槽底宽度(如图1所示尺寸a)上翘或下斜不大于2 mm;
在宽度方向(如图1所示P 向)上，板

边应平整，不应有波浪，反翘或上拱应不大于5 mm。

3.3 表面处理及质量要求

3.3.1 平板打砂后表面粗糙度应符合GB/T 13288,表面清洁度应符合GB 8923。

3.3.2 平板打砂后表面应喷涂富锌底漆。

3.3.3 压型后板上/下表面无划痕或钢球坑；坡头不允许有皱纹、爆裂等缺陷。

3.3.4 成形后表面无油脂、污垢和腐蚀，棱边无毛刺。

3.4 材料

槽形顶板所用材料为耐候结构钢，应符合GB/T 4171 中 Q355GNH,
或其他等同牌号的要求。

4 试验方法

4.1 尺寸和允许误差

用卷尺、钢板尺和游标卡尺等量具进行检验，检验时顶板需正面朝上(如图1所示)放置。

4.2 拱度

用拉线、钢板尺检验，检验时需正面朝上(如图1所示)放置。

4.3 表面处理及质量要求

正常光线下，目测检验表面划痕、皱纹、爆裂、油脂、污垢、腐蚀、毛刺等缺陷。

4.4 材料

需要有合格的材质证书，必要时可提交第三方做复验。

5 检验规则

5.1 产品抽样

产品以一次交货为一批，随机抽取样本按照GB/T
2828.1或按照供需双方的约定进行检验。

style="width:3.09349in" />GB/T 26933—2011

5.2 合格品的判定

5.2.1 检验结果符合标准中规定的各项技术指标的，判定为合格品。

5.2.2
若第一次检验结果不合格，应对不合格项进行双倍抽样检验。经双倍抽样复检的样品检验应
"全部"合格，才可以判定合格(同时前面第一次检验不合格的样品应剔除，不予接收)。若复检不合格，
该批产品为不合格品。

6 包装、标志、运输和存贮

6.1 包装

应采取必要的包装措施，以保证产品不受损伤。

6.2 标志

产品出厂时应附有产品标志。标志内容包括产品名称、规格、数量、重量、生产厂名、厂址、生产日

期、钢材供应商和材质，并附产品合格证书。

6.3 运输

运输过程中谨防碰撞，忌受潮。

6.4 存贮

在清洁、通风和干燥环境中存贮，叠层数量不应损伤产品。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 26933-2011 钢制通用集装箱封闭槽型顶板. 进一步学习

联系我们

DB53-T 149.2-2023 小粒种咖啡 第2部分：种苗生产 云南省.pdf